復(fù)合鹽霧綜合試驗箱

復(fù)合鹽霧綜合試驗箱JW-5404S-1056

復(fù)合鹽霧綜合試驗箱JW-5404S-1056

復(fù)合鹽霧綜合試驗箱JW-5404S-1056

1.設(shè)備型號規(guī)格與數(shù)量：

1.1 設(shè)備名稱：復(fù)合鹽霧綜合試驗箱（316不銹鋼材質(zhì)）。

1.2 設(shè)備型號：JW-5404S-1056

1.3 數(shù) 量：一臺。

2.設(shè)備特點及用途：

2.1. 復(fù)合鹽霧綜合試驗箱結(jié)構(gòu)設(shè)計先進合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有水平，能夠適應(yīng)長期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。

2.2.復(fù)合鹽霧綜合試驗箱主要部件選用國際國內(nèi)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機質(zhì)量性能。

3.執(zhí)行標準：

可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 進行中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），也可按 GM9540P 等標準進行循環(huán)腐蝕試驗。

3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件。

3.2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。

3.3. GB 2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》。

3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。

3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗（ASS）。

3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。

4. 主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

4.1 內(nèi)部尺寸：2200*2400*2000mm(W*D*H);（不含尖頂高度）。

4.2 外部尺寸約：3200*2950*2750mm(W*D*H）（含尖頂高度）。

4.3. 溫度范圍：樣品室：+15℃～100℃;可控，精確度不低于±2℃ 。

飽和筒：RT（常溫）—65℃。

4.4 濕度范圍：相對濕度：10%-98%RH 

4.5 相對濕度偏差：+2~-3%RH

4.6 溫度偏差：±2℃

4.7 溫度均勻度：≤2℃

4.8 溫度波動度：±0.5℃

4.9溫度變化速率：≥0.5℃

4.10試驗連續(xù)時間：9999.9h/m/s（可調(diào)）

4.11 鹽霧沉降量：用80cm2的器皿在暴露區(qū)域的任何一點連續(xù)收集至少8小時的鹽霧沉積溶液，沉積溶液達：1~2mL/h（測試器皿數(shù)量：3*3）

4.12 噴霧方式：氣動式，連續(xù)、間斷噴霧可所以調(diào)節(jié)

4.13 氣源壓力：0.17~0.4mPa

4.14 鹽水箱容積：≥500L

4.15 內(nèi)部承重：≥1000KG/m2

4.16 試驗?zāi)Ｊ剑憾ㄖ岛统淌皆囼灒}霧和濕熱可自動切換）

4.17 試件數(shù)量：適合一次放置4片光伏組件（組件尺寸：2000*1000*50mm）,支架能使組件與Y軸方向成30度角度放置

4.18 鹽霧噴霧方式：擋板式鹽霧不直接噴射到試樣上

4.19 鹽霧室內(nèi)頂：頂夾角為120度左右

4.20 室內(nèi)倉壓：在倉內(nèi)合適的位置安裝有2個110*110mm自動控制的平衡窗口

4.21 測試方式：可編程噴霧、濕熱、干燥、標準氣候、噴淋;

4.22 除霧方式：通過空氣擠壓排霧;

4.23滿足國家試驗方法及標準：

GB/T14552-2008， GB/T16422.3-1997，GB/T16585-1996，GB/T16422.3-1997、GB/T1865-97、GB/T9344-88、GB/T16422.2、GB/T2423.24-1995、ASTMG155、ISO10SB02/B04、SAEJ2527、SAEJ2412國家通用標準；

4.24 置物架采用SUS316不銹鋼網(wǎng)方通焊接，可承重200KG以上 （可定制）

4.25 純水機：

1、 產(chǎn)水率 45 L/hour

2、電阻率(25°C) >10MΩ.cm

3、 電導(dǎo)率 1-5μs/cm

5.試驗箱主要結(jié)構(gòu)組成：

5.1 試驗室： 箱體采用不銹鋼，接觸介質(zhì)表面的材料全部采用SUS316不銹鋼。

試驗室采用4面結(jié)構(gòu)，試驗室層316不銹鋼組裝而成，有效防止漏水；

試驗室箱體組成：外板材采用304不銹鋼組裝而成.

室體頂部制作成120°斜頂，有效避免冷凝水滴落到樣品表面，影響測試結(jié)果；

試藥補充位于控制柜右側(cè)，，清洗容易；

噴塔位于試驗室兩邊；

空氣壓力桶采用SUS304#不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫；

控制箱與試驗箱為分體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門.

5.2 鹽溶液補充槽：500L，方便隨時補充鹽溶液。

5.3 飽 和 桶：采用SUS304 2.0mm高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內(nèi)一致的濕空氣。

5.4 置物架采用SUS316不銹鋼網(wǎng)方通焊接，可承重200KG以上 （可定制）

5.5 加 熱 方 式：本系列試驗箱箱內(nèi)鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。

5.6 加 濕 系 統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風(fēng)機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

5.7 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴展管、離心風(fēng)機等組成， 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過充分攪拌后，送入工作室內(nèi)， 進回風(fēng)口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復(fù)始。

5.8 箱門：具有足夠的強度和剛度，含視窗，可觀察噴霧狀況。

5.9 設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。

5.10 設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

5.11 設(shè)有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

6.供氣系統(tǒng)：

6.1 氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)一級空氣凈化過濾，二級氣壓調(diào)整后 送入飽和桶內(nèi)。

6.2 本試驗箱設(shè)有兩個空氣調(diào)壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的第一個調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至 0.2-0.4Mpa 之間。

6.3 進入噴嘴的第二個調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥），壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間。

6.4 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進口氣路元器件。

7.噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸，方便清理

7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗進行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。

7.2 采用無結(jié)晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達到規(guī)定的值內(nèi)。

7.3 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入預(yù)熱槽，進行預(yù)熱再導(dǎo)入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。

7.4 鹽霧沉降量：可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調(diào)節(jié)角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。

7.5 噴霧壓力可以調(diào)整至 0.8～1.5MPa。

8. 制冷系統(tǒng)：

制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機組（德國博客或者德國比澤爾半封閉低溫壓縮機）正常運

行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在最佳的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態(tài)平衡。

8.1.壓縮機：采用德國博客或者德國比澤爾半封閉低溫壓縮機單級全封閉壓縮機作為制冷系統(tǒng)動力源，確保設(shè)備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。

8.2.冷凝器：風(fēng)冷冷凝器。

8.3.蒸發(fā)器：翅片式換熱器。

8.4.電磁閥：意大利卡士妥。

8.5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。

8.6.節(jié)流裝置：毛細管。

8.7.制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑 R404A作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。

9.控制系統(tǒng)：

9.1 溫濕度控制器

●顯示器：7寸 320×240 點陣彩色液晶顯示。型號：JWT-2700 運行方式：定值或程序。

●設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏人機交互接口方式輸入 程序容量：可儲存 120 組、1200 段試驗程序。

●程序長度：每組程序最多 99 段 循環(huán)次數(shù)：每個程序段可循環(huán)999 次。

●設(shè)定范圍：

△溫度： 10℃～+70℃，

△濕度：30～98%RH，

△時間：：0～99 小時 59 分鐘。

●分 辨 率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：0.1min。

●輸 入：PT100 鉑電阻。

●其它功能：設(shè)備具有超溫，風(fēng)機過熱、過流等多種報警保護功能，而控制器具備 的故障自診斷功能可保證一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，將切斷主要部件的電源，同時發(fā)出報警信號。

9.2.測量數(shù)據(jù)采集：PT100 鉑電阻。

9.3.其它執(zhí)行器件：法國“施奈德"交流接觸器、開關(guān)、按鈕、日本富士小型繼電器等產(chǎn)品。

9.4 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

9.5 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

9.6 一級壓力精密調(diào)整: 含空氣濾清器。

9.7 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

10.安全保護裝置：

10.1 低水位時自動切斷電源裝置

10.2 超溫自動斷電裝置

10.3 聲光報警報裝置

10.4 飽和桶超溫保護

10.5 鹽液低水位警示裝置

10.6 制冷壓縮機過熱報警

10.7 制冷壓縮機過電流報警

10.8 制冷壓縮機超電壓報警

10.9 純水水位標志及缺乏報警

11．附件：

11.1 量筒 2 只

11.2 標準 80cm2 鹽霧收集裝置 2 套

11.3 無結(jié)晶玻璃噴嘴 2 支

11.4 快速排霧系統(tǒng) 1 組

11.5氯化鈉(NaCl)500g 裝 2瓶

12.使用條件：

12.1 電源：AC380V 50Hz（三相四線）：電壓允許波動范圍為 AC(380±38) V；頻率允許波 動范圍為（ 50±0.5)Hz。

12.2 使用環(huán)境：可允許使用溫度范圍：0℃ - 30℃；性能保證范圍：+ 5℃～+ 20℃；相對濕度：≤90%RH。

12.3 氣源：0.4MPa。

12.4 場地：地而平整，通風(fēng)良好；留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間。